A secuencia de traballo da máquina de granallado é o apoio de alimentación → alimentación do mecanismo de alimentación → entrada na sala de granallado → granallado (a peza de traballo xira mentres avanza) un almacenamento de granalla → control de fluxo → tratamento de granallado da peza → elevador de cangilóns Elevación vertical → Separación de escorias→(Recirculación)→Enviar a cámara de granallado→Descarga polo mecanismo de descarga→Soporte de descarga. Debido ás láminas curvas utilizadas no dispositivo de granallado, o rendemento da entrada dos proxectís mellórase, a potencia de expulsión aumenta, a peza de traballo é razoablemente compacta e non hai ángulo morto e o mantemento é máis cómodo.
A máquina de granallado de parede interior e exterior de tubos de aceiro ten as vantaxes:
1. A granalladora adopta un novo dispositivo de granallado multifuncional de alta eficiencia de tipo cantilever centrífugo, que ten gran volume de granallado, alta eficiencia, substitución rápida da lámina, e ten o rendemento de substitución integral e é conveniente para o mantemento.
2. A peza de traballo pasa continuamente pola entrada e saída da máquina de granallado. Para limpar os tubos de aceiro con diámetros de tubo moi diferentes, a fin de evitar que os proxectís saian voando, a máquina adopta cepillos de selado reemplazables de varias capas para realizar o selado completo dos proxectís.
3. Adoptase o separador de escoura tipo BE tipo cortina completa, que mellora moito a cantidade de separación, a eficiencia da separación e a calidade da granalla e reduce o desgaste do dispositivo de granallado.