Hoxe, a produción e posta en servizo da nosa granalladora de gancho a medida en México está rematada e está a ser embalada e enviada.
A continuación preséntase o proceso de instalación da máquina de granallado con gancho:
1. Granalladora:
A máquina de granallado instalouse no corpo da cámara antes de saír da fábrica e débese prestar atención aos problemas que se deben depurar antes de usar. Comprobe se a posición fixa da lámina, a roda de pellets, a manga direccional e a placa de protección son precisas e firmes, e accione a potencia para comprobar se a dirección de rotación é correcta. A continuación, axuste a orientación da abertura da manga direccional. En teoría, o ángulo entre o bordo frontal da abertura direccional e o bordo frontal da orientación de lanzamento da lámina é duns 90.°. Despois de fixar a orientación da manga de orientación, pódese detectar a orientación do cinto de expulsión. Coloque unha placa de aceiro ou unha táboa de madeira fronte á saída da máquina de granallado no lugar onde está colgada a peza de traballo, inicie a máquina de granallado, coloque algúns proxectís (2-5 kg) no tubo de alimentación de granalla e despois pare o máquina para comprobar se a posición impactada na placa de aceiro é adecuada para as necesidades, como Pechar a fiestra da manga direccional axustable parcial cara abaixo, e viceversa ata que se deteña correctamente. E anote a orientación da manga direccional como base para a futura substitución da manga direccional.
2. Polipasto e transportador de parafuso:
Primeiro realice a proba sen carga para comprobar se a dirección de traballo do cubo de elevación e da lámina do parafuso son correctas, despois apriete o cinto do polipasto a un grao moderado de estanquidade para evitar desviacións e, a continuación, realice a proba de carga para comprobar o estado de traballo e a capacidade de transporte. Ruído e vibración, comprobar e eliminar obstáculos.
3. Separador de area de pílulas:
Comprobe primeiro se o movemento da porta é flexible e, a continuación, comprobe que a orientación da placa de cocción é moderada. Despois, cando se depura o polipasto baixo carga, hai un fluxo continuo de perdigones de aceiro e, cando se descarga a tolva, comprobe se o granalla de aceiro sae e cae en forma de cortina.
Precaucións:
(1) A peza de traballo debe encherse o máximo posible dentro do intervalo deφ600x1100mm, o que require a produción dunha variedade de esparcidores axeitados segundo o tamaño e a forma da peza. Só deste xeito, a vara pode dar un xogo completo á potencia do cinto de expulsión de proxectís e, ao mesmo tempo, reducir o impacto dos proxectís de tiro baleiro sobre o corpo abundante. Choque e desgaste da placa de protección.
(2) Cando o gancho se introduce no centro interior, debe estar no seu lugar, despois pechar a porta, premer outro interruptor de golpe e iniciar a máquina de granallado para garantir a seguridade de operación e reparación e para garantir que a expulsión. o cinto está totalmente utilizado.
(3) Comprobe sempre se o fluxo de proxectil na porta de subministración está cheo e a capacidade de almacenamento do proxectil é insuficiente e debe repoñerse a tempo.
