Onte completouse a produción e posta en funcionamento da granalladora de rolos Q6910 personalizada polo noso cliente doméstico de Hebei, que está a ser cargada e lista para ser enviada.
A máquina de granallado de rolos está composta principalmente por sala de limpeza, mesa de rolos de transporte, máquina de granallado, sistema de circulación de granalla (incluído ascensor, separador, transportador de parafuso e tubería de transporte de granalla), eliminación de po, control eléctrico e outros compoñentes.
1. Sala de limpeza: a sala de limpeza é unha estrutura de soldadura en forma de caixa con forma de placa de cavidade grande. A parede interior da sala está forrada con placas protectoras resistentes ao desgaste ZGMn13. A operación de limpeza realízase nunha cavidade selada.
2. Mesa de rolos de transporte: divídese en mesa de rolos de transporte interior e mesa de rolos de transporte na sección de carga e descarga. A mesa de rolos interior está cuberta cunha funda resistente ao desgaste de alto cromo e un anel límite. A funda resistente ao desgaste de alto cromo úsase para protexer a mesa de rolos e soportar o impacto dos proxectís. O anel límite pode facer que a peza funcione na posición predeterminada para evitar desviacións e causar accidentes.
3. Polipasto: componse principalmente de transmisión superior e inferior, cilindro, correa, tolva, etc. As poleas superior e inferior do mesmo diámetro do polipasto están soldadas nunha estrutura poligonal cunha placa nervada, unha placa de roda e un cubo para mellorar a forza de rozamento, evitar o deslizamento e prolongar a vida útil do cinto. A cuberta do polipasto está dobrada e formada, e a placa de cuberta da carcasa central do polipasto pódese abrir para reparar e substituír a tolva e o cinto superposto. Abra a tapa da capa inferior do polipasto para eliminar o bloqueo do proxectil inferior. Axuste os parafusos a ambos os dous lados da carcasa superior do polipasto para impulsar a placa de tracción para moverse cara arriba e abaixo para manter a tensión da correa de elevación. As poleas superior e inferior usan rodamentos esféricos de bolas con asentos cadrados, que se poden axustar automaticamente cando se someten a vibracións e impactos e teñen un bo rendemento de selado.
4. Máquina granalladora: adóptase a máquina granalladora de disco único, que se converteu na máquina granalladora de alto nivel na China hoxe. Está composto principalmente por un mecanismo xiratorio, un impulsor, unha carcasa, un manguito direccional, unha roda de pilling, unha placa de protección, etc. O impulsor está forxado con material Cr40 e as láminas, o manguito direccional, a roda de pilling e a placa de protección son todo fundido con material cromado alto.
5. Dispositivo de purga: este dispositivo adopta un ventilador de alta presión e varios grupos de boquillas de soplado elásticas con diferentes ángulos están dispostos na parte da cámara auxiliar do corpo da cámara para purgar e limpar os proxectís restantes na superficie da peza de traballo.
6. Selado de entrada e saída: os dispositivos de selado de entrada e saída da peza de traballo están feitos de placas de aceiro de resorte de goma. Co fin de evitar que os proxectís saian da sala de limpeza durante o granallado, aplícanse múltiples selos reforzados na entrada e saída da peza de traballo, que se caracterizan por unha forte elasticidade. , Longa vida, bo efecto de selado.
7. Sistema de eliminación de po: o filtro de bolsa está composto principalmente por un filtro de bolsa, un ventilador, unha canalización de eliminación de po, etc. para formar un sistema de eliminación de po. A eficiencia de eliminación de po pode alcanzar o 99,5%.
8. Control eléctrico: o sistema de control eléctrico adopta un control convencional para controlar toda a máquina e adopta compoñentes eléctricos de alta calidade producidos na casa e no estranxeiro, o que ten as vantaxes dunha alta fiabilidade e un mantemento cómodo. O circuíto principal realízase mediante pequenos interruptores e relés térmicos. Cortocircuíto, perda de fase, protección contra sobrecarga. E hai varios interruptores de parada de emerxencia para facilitar o apagado de emerxencia e evitar que se expandan os accidentes. Hai interruptores de protección de seguridade na sala de limpeza e en cada porta de inspección da sala de limpeza. Cando se abre calquera porta de inspección, a máquina de granallado non se pode iniciar.
